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工業粉塵治理方案
金科興業環保擁有10年以上的工業除塵經驗,針對不同行業的粉塵,提供客制化解決方案。幫助客戶提升生產效率,降低能耗,節省維護成本,致力于給客戶創造安全清潔的生產環境。
工業粉塵治理的應用領域大致分為，手工焊接煙塵，機器人焊接煙塵，拋光打磨粉塵，火焰、等離子切割煙塵，整體車間粉塵治理等5個領域。
手工焊接煙塵
是指工人焊接時，焊接煙塵在熱作用下迅速的向四周彌漫，僅僅是單純依靠車間的自然通風不能阻止有害物質進入現場人員的呼吸范圍。
根據《工業場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2-2007)中對各種有害因素的接觸范圍規定，對車間空氣中電焊煙濃度的規定小于4mg/m3。需有效的改善工作場所環境，保護工人健康，保護設備，減少生產干擾，提升利潤。降低員工職業病發生率，節省員工開支，促進團隊合作，更加吸引新員工，提高了生產力。
金科興業環保可提供有效治理設備及方案，通過局部和整體治理解決方案，徹底消除車間內產生的焊接煙塵。
機器人焊接煙塵
隨著科技的發展，人力成本的提高，越來越多的工廠選擇機器人代替人工焊接，以提高生產效率和焊接質量。高效率的機器人焊接也隨之帶來更多的焊接煙塵危害著員工的健康，影響車間設備的使用壽命，金科興業環保可根據您的焊接工藝特點提供最適合您的機器人焊接的解決方案。降低員工職業病發生率，節省員工開支，促進團隊合作，更加吸引新員工，提高了生產力。
根據《工業場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2-2007)中對各種有害因素的接觸范圍規定，對車間空氣中電焊煙濃度的規定小于4mg/m3。
凈化處理方式一 高負壓煙塵凈化器
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體積小巧，吸力強大，連續作粉能力強，是一款非常適用于機械手焊槍吸嘴吸煙備。它可掛在門式機器人上隨機器人稱動，對應在機械手焊槍上根據焊接工藝和工況針能動性設計、安裝一套小型吸嘴產筒，隨焊槍移動吸煙。
凈化處理方式二 一體式中央集塵器
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FD-F一款休積小巧，運行平穩，煙塵處理能力大的小型一體式凈化器，可吊掛在門式機器人上隨機器人移動
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凈化處理方式三
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FD-F型除塵器也可用于落地式機械手的焊接應用上。對于需要吊裝的大型工件焊接工位，可配套安裝一套電機驅動懸臂式吸氣臂。吸氣罩可通過聯動控制，當機械手配套一個工裝臺焊接前，吸氣罩旋轉到焊機區域的正上方，當焊接完成，吸氣罩轉開，方便工件裝卸。當配置兩個工裝臺時，吸氣罩在兩者之前切換。
機器人、專機焊接煙塵集中處理方式四
針對機器人/專機焊接還可將每個機械器人工位獨立出來，設計一個獨立的焊接房或吸氣罩，將每一個焊接房或吸氣罩里焊接時產生的煙塵收集起來，統一的系統管路連接各個焊接房或吸氣罩最終統一匯入除法器凈化處理，最終將凈化后的空氣由統一的排氣口排放至大氣中。
每個焊接工位所產生的煙塵都能得到有效的吸收，不會污染車間的其他地方，從而對員工的身體健康起到最大的保護作用。
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拋光打磨粉塵治理
工業產品在噴涂作業之前為得到較平整表面，增加涂層機械附著力會進行拋光打磨處理，工件在打磨拋光過程中會產生大量的金屬粉塵、砂輪粉塵、纖維粉塵、廢漆粉塵等等。
其中有的粉塵顆粒粒徑非常小，由于砂輪的高速運轉，大量打磨粉塵漂浮在打磨工位的空氣中，如果工人防護措施不到位，這些揚塵會吸入工人的呼吸系統，易產生呼吸方面的職業病。
同時大顆粒的粉塵由于產生速度較快，易產生飛濺，容易散落在車間內，影響車間環境，如果產生金屬粉塵，也容易導致車間閃電氣事故的發生。金科興業環保針對這些粉塵提供一套完整的處理設施，從源頭解決粉塵危害問題。
凈化處理方式
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火焰、等離子切割煙塵
隨著科學技術不斷發展，自動化程充日益提高，從火焰切割、等離子切割等生產技術得到不斷的提升和普及。而這些高效率的生產技術也隨之帶來了越來越嚴重的污染問題，使得工作場所產生了更大的煙塵。
在切割技術未得到有效提升之前，除塵是勢在必行的，切割門架上的割槍可以裝更多，切割能力與切割厚度不斷提升使得火焰切割的有害煙塵和氣體的產生量更大。
等離子切割的效率提高和不斷增加的切割厚度使切割的煙塵量達到了驚人的地步。選擇一個真正意義上除塵效果好，費用相較低的除塵系統，不僅僅是設備初期的投入，更至關重要的是系統運行的穩定和能。
金科興業環保提供最有效的解決方案，將切割煙塵的危害降到最低。
風門式除塵系統凈化處理方式一
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采用多項技術革新，吸煙效果顯著，安裝維護簡便，經濟節能，切割煙塵吸收凈化的效果很大程度上取決于除塵式切割臺的設計，為了將煙塵吸收率提高到最大程度，除塵切割臺采用模塊化設計，無論您的切割機切割范圍是多少，我們都可以通過模塊化組合達到您需要的尺寸。風門切割臺內部被分成多個獨立區域進行單獨分段吸塵，每個獨立區域帶有獨立閥門，并通過切割機控制進行配合自動打開切割時所在區域的風閥進行吸煙除塵，下部每個吸風區域設置有粉塵收集箱，方便吊裝和傾倒粉塵。
側吸式除塵系統凈化處理方式二
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側吸式除塵系統即在切割平臺的一側放置一根方形吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口，在切割平臺的另一側有一個帶小軸流風機的吹風口，吸風口，吹風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上。或者是在切割平臺的兩側各放置一根方形吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口，吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上。
切割平臺下部是帶有立板的抽風道，始終保持只在切割的有限寬度內即產生煙塵的部位抽風。工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封的作用。吸風口風道有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過吸風口進入吸風道，最后吸入除塵設備過濾凈化。
管材切割除塵系統凈化處理方式三
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管材切割加工，主要是管材的切斷及加工相貫線。管材一般都是長度比較長，且管壁比較厚，產生的煙塵量比較大。該種切割機一般采用在切割機卡盤端口直接抽風的除塵方式，當切割 頭切坡口比較多時，煙塵外溢的會比較多，這時在切割頭上方最好加一個吸風罩，以確保除塵效果。
整體廠房通風治理
金屬行業產生的各種各樣的污染，工作場所的工作人員都會接觸到這些空氣污染物，要建立健康安全的工作環境，必須降低這些風險，采取保護措施是一個重要方面。事實上，其重要性已使得國際上建立了嚴格的標準來規范。焊接煙塵，微小顆粒和融化金屬的殘留物必須經過專業抽吸和過濾的有效處理，確保工人的安全。
吹吸式除塵系統是帶有多個出風口和吸風口的管道，一或兩套風機和過濾器。管道一般安裝在車間內４－６米（焊接煙塵懸浮層）的高度，通過吹吸氣流，工作區域就被管路包圍起來，這樣不但可以控制單個設備散發的有害物質，而且可以對整個車間的有空物質進行有效的控制。若在廠房某一高度并排布置多個噴口，將具有一定能量的空氣排入大空間，形成前進方向一致的多股平行氣流，氣流在這個區域的運動近似于平面運動，形成水平的空氣屏障，管路的一端吹出氣體，而對面一端吸入氣體，污染的空氣進入系統過濾，過濾后的空氣再循環回到車間，這是一個連續的過程，這樣整個區域就形成了不斷地空氣循環，保持車間內空氣質量符合環境標準。
凈化處理方式
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目前市面上除塵的方式依據現場環境多種多樣，金科興業環保通過十幾年對市場及產品的開發，升級，改造。擁有除塵器，凈化器，工作臺等30余種規格的的核心產品，可以為您治理工業除塵提供各種定制化的系統解決方案。
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